連續蒸發結晶器

連續蒸發結晶器概述

連續蒸發結晶器和真空閃發結晶器連續結晶，它與間歇結晶器的概念完全不同間歇結晶為常壓，真空蒸發器和真空閃發結晶器是在真空狀態下連續結晶，連續進料、連續出料。生產是均衡的連續的，真空蒸發器結晶器是在相同的壓力溫度下，邊蒸發，邊結晶生產，因此它有加熱室和蒸發結晶室。

真空閃發結晶是降溫結晶。它需要閃發一部分熱量（把熱量變成水蒸氣閃發出去）所以它不需要加熱室，只有閃發結晶室，而結晶室內又分為閃發區，晶核成長區、沉降區、母液分離區，中央循環管區等，尤其是DTB型結晶罐，還設有立式軸流泵，進行自身循環，讓新的物料降溫，在中央循環管內進行，不破環結晶在介穩區內正常生長，因此這種結晶器，結晶顆粒大，粒度均勻、園滑，是間歇結晶不能比擬的。

連續真空結晶蒸發器，由逆流蒸發器和結晶器兩大部分組成；由逆流蒸發器提高濃度，在蒸發過程中母液隨著濃度的提高逐步提高，母液到飽和狀態的一效，正是溫度最高的一效，當飽和母液由蒸發器進入結晶器時，飽和液體在壓差的作用下會由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發結晶。大量的液體會在結晶器內蒸發結晶，同時結晶器也可以繼續加熱結晶。

連續蒸發結晶器系統范圍： 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。

連續蒸發結晶器組成

加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
常用型三效蒸發結晶器系統組成：
A、由一、二、三效蒸發器，一、二、三效分離器，一、二、三效結晶器，冷凝器等組成。
B、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成有效的配合，其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。
C、整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸 發，不易結垢，是目前常用的的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

結晶器特點

1、設備主要為針對性物料的蒸發濃縮，并使最終產品成為有一定大小的固形晶體。
2、料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
3、設備結構緊湊、占地面積小，性能穩定等。
4、設備操作方便、易于檢修、清洗。
5、具有足夠的機械強度，金屬消耗少。
根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案，供用戶參考、選擇！

結晶器技術參數表

 

型  號	單 效	雙 效	三 效	四 效	五 效
水分蒸發量KG/H	300-2000	1200-4000	3600-15000	8000-50000	10000-65000
進料濃度%	需根據客戶物料定制
出料濃度%	需根據客戶物料定制
蒸汽壓力Mpa	0.5-0.8
蒸汽耗量KG/KG 蒸發量	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
蒸發溫度℃	45-90
殺菌溫度℃	90-110
冷卻水耗量T/T蒸發量(進水溫度20℃，出水溫度40℃)	28	11	8	7	6
注：除表系列規格外，亦可根據客戶要求另行設計。

連續蒸發結晶器現場圖：

 

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