影響降膜蒸發器運行及產能降低的原因

2019年07月29日 作者：semya 次

降膜式蒸發器具有蒸發速率，加熱溫度低，在短的停留時間的設備和材料，在真空狀態下蒸發，一般在85-87℃最高溫度，加熱溫度較低，屬于低溫蒸發，這是保持最大的材料而不破壞故意元素。因此，此套蒸發器設備更適合熱敏感材料。與降膜蒸發器的應用領域不斷擴大，在實際應用過程中，也出現了諸如降低生產能力的主要因素：蒸發器漏水嚴重，外殼和儲水；液體分布器脫位或變形；嚴重結垢的殼側冷凝水的溫度。僅以RNJM03-10000型三效降膜蒸發器的維C白酒類生產中的應用為例。

1 蒸發器中有泄露情況、夾套殼層中有存水

設備的主要技術參數及結構特點：
（1）物料介質：維C藥液；
（2）生產能力：10000kg/h；
（3）進料質量分數：12-15%；
（4）進料溫度：40℃；
（5）pH值： 1.4~1.7。.

 

結構特點：采用并流加料法，末效出料；采用熱壓縮技術，泵吸效應兩個蒸汽提高溫度和壓力為熱源的一部分；隔墻式冷凝器和水環真空泵在真空蒸發冷凝以維持系統的真空度。在與物質使用鈦接觸的所有部分，TiAl或316L制造。身體的影響，預熱器，分離器，所有絕緣處理。在生產過程中蒸發器生產能力降低，系統的真空衰變，一個為蒸發溫度的原因是系統的泄漏，殼層出水。

主要部件是：連接，分離器的接口與裝置主體的兩個蒸汽管線與分離器兩端泄漏，有效體的連接，或用加熱器，冷凝器餓聯的連接部分；各效體和連接的下半身的效果，與法蘭連接過去，橡膠墊的老化，長時間使用，嚴重的滲漏現象隨處可見，通過真空檢漏系統的蒸發器將減少蒸發器殼，儲水，隔膜材料的水平上升，蒸發溫度，蒸發會降低。效體與下器體聯接處如果有泄漏，向下流動的液體將被封鎖，導致降膜管與管板或嚴重結渣，費時和困難的試驗點，這種現象是實際發生的。二是蒸發器蓄水殼體，除了一個蒸發器連接的小口徑管殼儲水殼或管道泄漏的法蘭連接的變形引起，真空蒸發系統的穩定真空衰變的焊接結構，蒸發的穩定性。盡量減少不必要的連接法蘭，蒸發器的發展方向。

2 蒸發器中液體分布器發生錯位

蒸發器中的液體分布器是降膜蒸發器的關鍵部件，廣泛使用的光盤分配器，分配器具有結構簡單的優點，布料均勻，效果好。在分配器的主要作用是：通過在液體分布裝置均勻地分配給每個降膜管的孔分布，并確保每個降膜管在潤濕液均勻，液體本身和兩個蒸汽流沿管壁上均勻地向下交換膜狀流動和傳熱和傳質和外部加熱蒸汽管的作用下。每一個孔在經銷商的正常工作是針對蒸發器管板管孔中，如果經銷商脫位或工作過程偏移，在降膜管料液的影響，連墻沒有物質，但沿管壁向下形成線性流或流管向下，無法形成膜不潤濕或完全潤濕壁會造成污染或焦化，蒸發會降低，蒸發溫度會上升，第二，嚴重或分配毛孔阻塞也會減少制造能力和變形。在實際工作中上述現象。因此，液體分布器前他們離開工廠之前，檢查，分裂的包裝運輸，生產過程中如果需要刪除根據原位可能放錯了。

3 蒸發器殼程結垢

蒸發器在長時間的使用過程中，特別是，設備連續運轉，降膜管，冷凝器（管或管，管水）會產生熱傳遞的尺度效應，將影響蒸發器的生產能力，大部分的殼程清洗接口沒有設置，因此，殼程清洗是比較困難的。正確的清洗方法是：在殼側通入熱3%氫氧化鈉或草酸浸泡，浸泡時間不少于6小時。

4 冷凝器對蒸發器的影響

冷卻水和冷凝水的溫度是蒸發器的設計的一個重要參數，冷卻水或冷卻水溫度的增加將直接導致蒸發器蒸發溫度，蒸發。設計時用戶必須能夠提供局部冷卻水更準確的參數。在中國的北方和南方的冷卻水溫度差別較大，且都是循環水，即使在北方和南方的蒸發參數材料同一蒸發器將會改變，水冷卻水蒸發器設置，為了保持系統的穩定真空度，冷卻水的溫度不會有較大的波動，冷卻水溫度穩定蒸發參數將是穩定的，降膜式蒸發器的安裝高度，冷凝器的安裝高度都較高，凝水的量是一定的，也需要定量供水。需要特別注意的是，如果生產車間的供水管網必須考慮是否有足夠的冷卻水蒸發器，如果你不能達到它應被視為獨立的供水，由于供應冷卻水從低水流走，LED不足，蒸發器冷卻水過去，凝結蒸汽減少兩次，蒸發溫度，蒸發量急劇下降的例子是。二是冷凝器污垢，這種現象是最常見的。管壁的規模的增加，降低傳熱效果，同時也會減少蒸發量。因此，不定期的檢查冷凝器，不規則的酸或堿洗。

5 杭州恩創給蒸發器使用客戶的一個忠告

除了上述幾種影響因素外，熱泵噴嘴磨損嚴重的蒸發系統的熱平衡；真空泵的端面間隙不足導致的吸力，嚴重腐蝕真空衰變，也能使蒸發溫度，蒸發。此外，不要根據蒸發器的操作程序產生，如清洗間隔時間過長或沖洗不徹底，會影響蒸發的蒸發器。總之，正常工作保持蒸發器，操作者必須詳細了解和掌握結構，和運行設備的原則考慮，只有這樣一個未能及時解決那么蒸發結晶器等設備的運行都有可能遇到未知的情況。

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